三偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、單偏心蝶閥和中線蝶閥都是通過對閥板轉軸位置的設置改變密封和開啟狀態(tài)。在相同的情況下，閥門在開啟時閥板與密封脫離所需要的轉角，一個比一個小，閥門各個開度下受到扭力一個比一個大。

三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。三偏心蝶閥的獨特之處在于安裝蝶板的閥是一個三段軸式結構，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏 個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結構使得蝶板在全開位置時成為雙偏狀，而在蝶板轉動到關閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關閉時， 向閥座的密封錐面內移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封。

雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離閥體中心。雙偏心的效果使閥門啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。

單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕板上下端與閥座的過度擠壓。

中線蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。結構簡單、 方便。為克服擠壓、刮擦，保證證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料。